Полипласт 131 HUNTSMAN в Тюмени

ПОЛИПЛАСТ 131 — однокомпонентное полиуретановое связующее для изготовления плитки из резиновой и каучуковой крошки.Не содержит органические растворители.

Описание и основные свойства

• Оптимальная вязкость, хорошая совместимость с различными видами фракционированных наполнителей.
• Подходит для большинства видов технологического оборудования (форм, прессов) и широкого диапазона параметров переработки (температура и давление при прессовании, время выдержки и т.д.)
• Безопасный и удобный в работе продукт для профессионального применения.

Основные свойства Полипласт 100Метод испытанияСоставПолиуретановый преполимер, целевые добавки Внешний вид Однородная прозрачная жидкость желтого цвета. Допускается опалесценция. визуально Массовая доля нелетучих веществ (при 105±2°С)99,0%по ТУ и ГОСТ 17537 Массовая доля изоцианатных групп, %9,0±0,5 по ТУ Динамическая вязкость при 23°С, мПа *с5500±1000 вискозиметр Брукфильда, шпиндель №6 Плотность, г/см 31,09±0,03 ГОСТ 28513Р рекомендованный фракционный рассев крошкиот 1,0 мм до 4,0 мм Упаковка 225 кг (стальные бочки),25 кг (металлическое ведро с герметичной крышкой) Основная область примененияПОЛИПЛАСТ 131 применяется в качестве связующего (клея) при изготовлении штучных и рулонных формованных изделий из резинового и каучукового (ЭПДМ) гранулята (крошки) методом горячего прессования (формования), в том числе листов, матов, плиток, брусчатки, малых архитектурных форм и прочих изделий.

Формованные изделия на основе резиновой или ЭПДМ крошки используются при устройстве сборных упруго-эластичных, травмобезопасных, долговечных и гигиеничных покрытий детских игровых площадок, дорожек, отмостков, для работ по благоустройству жилых и производственных зон, а также в помещениях для содержания домашних и сельскохозяйственных животных.

Общие рекомендации по применениюИзготовление штучных изделий из резиновой (или ЭПДМ) крошки и полиуретанового связующего(клея) ПОЛИПЛАСТ 131  (матов, листов, пластин, брусчатки, плиток и пр.) осуществляется на специальном технологическом оборудовании способом горячего прессования в формах.

Внимание! Потребительские и эксплуатационные свойства изделий (внешний вид, прочность, долговечность и пр.) зависят от качества исходных материалов и компонентов, определения оптимальных технологических параметров переработки, вида применяемого оборудования, уровня организации производства.

Точные значения технологических параметров (соотношения компонентов рабочей смеси, температуры прессования и последующей выдержки изделия, давления и времени прессования и пр.) определяются опытным путем на основе приведенных ниже рекомендованных параметров и зависят от качества резиновой крошки, ее фракционного состава, технологических возможностей применяемого оборудования.

Рекомендации по составу композиции (рабочей смеси компонентов) для изготовления изделий:

• Резиновая крошка — 86,5-91,5 вес. частей
• Связующее ПОЛИПЛАСТ 131 — 8-12 вес. частей
• Вода — 0,5-1,5 вес. частей

Способ применения 1) Для приготовления рабочей смеси в смеситель загрузить расчетные количества резиновой крошки и связующего Полипласт 131. Перемешивать в течение 3-4 минут до однородной консистенции  (связующее равномерно обволакивает резиновую крошку). Рекомендуемый температурный режим при смешивании(температура в помещении, температура компонентов рабочей смеси): +15±25°С. 2) Добавить в приготовленную смесь расчетное количество воды и перемешивать еще в течение 2-3 минут. 3) Загрузить приготовленную рабочую смесь в подогреваемые формы и распределить ее равномерным слоем. 4) Поместить формы под пресс и выдерживать под давлением при температуре 80 — 120°С в течение 30 мин – 3 ч (температурные параметры и время выдержки определяются опытным путем и зависят от характеристик применяемого технологического оборудования). 5) По истечению установленного времени извлечь готовые изделия из форм и разместить их в специально отведенном месте для окончательного набора прочности и релаксации при комнатной температуре в течение 24 часов.

Гигиеническая характеристикаПолучившийся после полного отверждения связующего (клея), полиуретановый эластомер является неотъемлемой частью изделия и отвечает самым высоким критериям гигиенической безопасности для человека и животных. Изделия, изготовленные с применением связующего(клея) ПОЛИПЛАСТ 131 разрешены для эксплуатации на объектах общественного, производственного и коммерческого назначения.

Меры безопасностиПОЛИПЛАСТ 131 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.Персонал, работающий со связующим, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

Работы с применением связующего производить в помещениях, оборудованных принудительной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов связующего на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов связующего в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов связующего на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация использованной упаковки, твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и храненияТранспортировка и хранение связующего должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5. Перевозка связующего осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +10°C и не выше + 30°C. Повышенная вязкость и частичная кристаллизация связующего при температурах ниже 0°C не приводит к необратимому изменению свойств связующего и ухудшению качества.

После транспортировки или хранения при отрицательных температурах связующее следует выдержать в теплом сухом помещении в течение суток перед применением.

Технические характеристики и норма расхода Полипласт 131